Przetwornica częstotliwości składa się głównie z prostownika (AC na DC), filtra, falownika (DC na AC), modułu hamującego, modułu napędowego, modułu wykrywającego, mikroprocesora itp. Falownik reguluje napięcie i częstotliwość wyjściowego zasilacza poprzez przerwanie wewnętrznego IGBT i zapewnia wymagane napięcie zasilania zgodnie z rzeczywistymi potrzebami silnika, aby osiągnąć cel oszczędzania energii i regulacji prędkości.Ponadto falownik posiada wiele funkcji ochronnych, takich jak zabezpieczenie nadprądowe, przepięciowe, przeciążeniowe itp.
1. Oszczędność energii przy konwersji częstotliwości
2. Oszczędność energii z kompensacją współczynnika mocy - dzięki roli wewnętrznego kondensatora filtrującego falownika zmniejsza się strata mocy biernej i zwiększa się moc czynna sieci
3. Oszczędność energii miękkiego startu - zastosowanie funkcji miękkiego startu przetwornicy częstotliwości sprawi, że prąd rozruchowy zacznie się od zera, a maksymalna wartość nie przekroczy prądu znamionowego, zmniejszając wpływ na sieć energetyczną i wymagania dotyczące wydajności zasilacza oraz wydłużenie żywotności urządzeń i zaworów.Oszczędza się koszty konserwacji sprzętu.
2.1 Wilgotność: Wilgotność względna nie powinna przekraczać 50% przy maksymalnej temperaturze 40°C, a wyższa wilgotność może być akceptowana w niższej temperaturze.Należy uważać na kondensację spowodowaną zmianami temperatury.
Gdy temperatura przekracza +40°C, pomieszczenie powinno być dobrze wentylowane.Gdy środowisko jest niestandardowe, należy zastosować telekontrolę lub szafkę elektryczną.Miejsce instalacji ma wpływ na żywotność falownika.Długotrwałe, ciągłe użytkowanie, żywotność kondensatora elektrolitycznego w falowniku nie przekracza 5 lat, żywotność wentylatora chłodzącego nie przekracza 3 lat, wymianę i konserwację należy przeprowadzić wcześniej.
1. Oszczędność energii poprzez konwersję częstotliwości
Oszczędność energii przetwornicy częstotliwości przejawia się głównie w zastosowaniu wentylatora i pompy wodnej.Po zastosowaniu regulacji prędkości ze zmienną częstotliwością dla obciążeń wentylatorów i pomp, stopień oszczędzania energii wynosi 20% ~ 60%, ponieważ rzeczywisty pobór mocy przez obciążenia wentylatorów i pomp jest w zasadzie proporcjonalny do trzeciej potęgi prędkości.Gdy średni przepływ wymagany przez użytkowników jest niewielki, wentylatory i pompy przyjmują regulację prędkości z konwersją częstotliwości w celu zmniejszenia ich prędkości, a efekt oszczędzania energii jest bardzo oczywisty.Podczas gdy tradycyjne wentylatory i pompy wykorzystują przegrody i zawory do regulacji przepływu, prędkość silnika pozostaje zasadniczo niezmieniona, a zużycie energii zmienia się nieznacznie.Według statystyk pobór mocy silników wentylatorów i pomp stanowi 31% krajowego zużycia energii i 50% zużycia energii w przemyśle.Bardzo ważne jest, aby przy takim obciążeniu stosować urządzenie regulujące prędkość konwersji częstotliwości.Obecnie do bardziej udanych zastosowań należą zaopatrzenie w wodę pod stałym ciśnieniem, regulacja prędkości różnych wentylatorów ze zmienną częstotliwością, centralne klimatyzatory i pompy hydrauliczne.
2. Oszczędność energii przy konwersji częstotliwości
Oszczędność energii przetwornicy częstotliwości przejawia się głównie w zastosowaniu wentylatora i pompy wodnej.Po zastosowaniu regulacji prędkości ze zmienną częstotliwością dla obciążeń wentylatorów i pomp, stopień oszczędzania energii wynosi 20% ~ 60%, ponieważ rzeczywisty pobór mocy przez obciążenia wentylatorów i pomp jest w zasadzie proporcjonalny do trzeciej potęgi prędkości.Gdy średni przepływ wymagany przez użytkowników jest niewielki, wentylatory i pompy przyjmują regulację prędkości z konwersją częstotliwości w celu zmniejszenia ich prędkości, a efekt oszczędzania energii jest bardzo oczywisty.Podczas gdy tradycyjne wentylatory i pompy wykorzystują przegrody i zawory do regulacji przepływu, prędkość silnika pozostaje zasadniczo niezmieniona, a zużycie energii zmienia się nieznacznie.Według statystyk pobór mocy silników wentylatorów i pomp stanowi 31% krajowego zużycia energii i 50% zużycia energii w przemyśle.Bardzo ważne jest, aby przy takim obciążeniu stosować urządzenie regulujące prędkość konwersji częstotliwości.Obecnie do bardziej udanych zastosowań należą zaopatrzenie w wodę pod stałym ciśnieniem, regulacja prędkości różnych wentylatorów ze zmienną częstotliwością, centralne klimatyzatory i pompy hydrauliczne.
3.Zastosowanie w poprawie poziomu procesu i jakości produktu
Przetwornica częstotliwości może być również szeroko stosowana w różnych dziedzinach sterowania urządzeniami mechanicznymi, takimi jak przekładnia, podnoszenie, wytłaczanie i obrabiarki.Może poprawić poziom procesu i jakość produktu, zmniejszyć wpływ i hałas sprzętu oraz wydłużyć żywotność sprzętu.Po przyjęciu regulacji prędkości z konwersją częstotliwości układ mechaniczny zostaje uproszczony, a obsługa i sterowanie są wygodniejsze.Niektórzy mogą nawet zmienić oryginalne specyfikacje procesu, poprawiając w ten sposób działanie całego sprzętu.Na przykład w przypadku maszyn tekstylnych i klejących stosowanych w wielu gałęziach przemysłu temperaturę wewnątrz maszyny reguluje się poprzez zmianę ilości gorącego powietrza.Wentylator obiegowy jest zwykle używany do przenoszenia gorącego powietrza.Ponieważ prędkość wentylatora jest stała, ilość doprowadzanego gorącego powietrza można regulować jedynie za pomocą przepustnicy.Jeśli amortyzator nie zostanie wyregulowany lub zostanie wyregulowany nieprawidłowo, maszyna formierska straci kontrolę, co wpłynie na jakość gotowych produktów.Wentylator obiegowy uruchamia się z dużą prędkością, a zużycie pomiędzy paskiem napędowym a łożyskiem jest bardzo duże, przez co pasek napędowy staje się materiałem eksploatacyjnym.Po przyjęciu regulacji prędkości konwersji częstotliwości, regulacja temperatury może być realizowana przez przetwornicę częstotliwości w celu automatycznego dostosowania prędkości wentylatora, co rozwiązuje problem jakości produktu.Ponadto przetwornica częstotliwości może z łatwością uruchomić wentylator przy niskiej częstotliwości i niskiej prędkości, zmniejszyć zużycie pomiędzy paskiem napędowym a łożyskiem, wydłużyć żywotność sprzętu i zaoszczędzić energię o 40%.
4.Realizacja miękkiego startu silnika
Twardy rozruch silnika nie tylko spowoduje poważny wpływ na sieć energetyczną, ale także będzie wymagał zbyt dużej wydajności sieci energetycznej.Duży prąd i wibracje generowane podczas rozruchu spowodują poważne uszkodzenia przegród i zaworów i będą niezwykle szkodliwe dla żywotności sprzętu i rurociągów.Po użyciu falownika funkcja miękkiego startu falownika sprawi, że prąd rozruchowy zmieni się od zera, a maksymalna wartość nie przekroczy prądu znamionowego, zmniejszając wpływ na sieć energetyczną i wymagania dotyczące wydajności zasilacza, wydłużając usługę żywotność sprzętu i zaworów, a także oszczędność kosztów konserwacji sprzętu
Specyfikacja
Rodzaj napięcia: 380 V i 220 V
Zastosowanie Moc silnika: 0,75 kW do 315 kW
Specyfikacja patrz Tabela 1
Napięcie | Model nr. | Moc znamionowa (kVA) | Znamionowy prąd wyjściowy (A) | Silnik aplikacyjny (kW) |
380 V trójfazowy | RDI67-0,75G-A3 | 1,5 | 2.3 | 0,75 |
RDI67-1.5G-A3 | 3.7 | 3.7 | 1,5 | |
RDI67-2.2G-A3 | 4.7 | 5,0 | 2.2 | |
RDI67-4G-A3 | 6.1 | 8,5 | 4,0 | |
RDI67-5.5G/7.5P-A3 | 11 | 13 | 5.5 | |
RDI67-7.5G/11P-A3 | 14 | 17 | 7,5 | |
RDI67-11G/15P-A3 | 21 | 25 | 11 | |
RDI67-15G/18,5P-A3 | 26 | 33 | 15 | |
RDI67-18.5G/22P-A3 | 31 | 39 | 18,5 | |
RDI67-22G/30P-A3 | 37 | 45 | 22 | |
RDI67-30G/37P-A3 | 50 | 60 | 30 | |
RDI67-37G/45P-A3 | 61 | 75 | 37 | |
RDI67-45G/55P-A3 | 73 | 90 | 45 | |
RDI67-55G/75P-A3 | 98 | 110 | 55 | |
RDI67-75G/90P-A3 | 130 | 150 | 75 | |
RDI67-93G/110P-A3 | 170 | 176 | 90 | |
RDI67-110G/132P-A3 | 138 | 210 | 110 | |
RDI67-132G/160P-A3 | 167 | 250 | 132 | |
RDI67-160G/185P-A3 | 230 | 310 | 160 | |
RDI67-200G/220P-A3 | 250 | 380 | 200 | |
RDI67-220G-A3 | 258 | 415 | 220 | |
RDI67-250G-A3 | 340 | 475 | 245 | |
RDI67-280G-A3 | 450 | 510 | 280 | |
RDI67-315G-A3 | 460 | 605 | 315 | |
220 V jednofazowy | RDI67-0,75G-A3 | 1.4 | 4,0 | 0,75 |
RDI67-1.5G-A3 | 2.6 | 7,0 | 1.2 | |
RDI67-2.2G-A3 | 3.8 | 10,0 | 2.2 |
Seria jednofazowa 220V
Silnik aplikacyjny (kW) | Model nr. | Diagram | Wymiar: (mm) | |||||
Seria 220 | A | B | C | G | H | śruba montażowa | ||
0,75 ~ 2,2 | 0,75 kW~2,2 kW | Ryc.2 | 125 | 171 | 165 | 112 | 160 | M4 |
Seria trójfazowa 380V
Silnik aplikacyjny (kW) | Model nr. | Diagram | Wymiar: (mm) | |||||
Seria 220 | A | B | C | G | H | śruba montażowa | ||
0,75 ~ 2,2 | 0,75 kW ~ 2,2 kW | Ryc.2 | 125 | 171 | 165 | 112 | 160 | M4 |
4 | 4kW | 150 | 220 | 175 | 138 | 208 | M5 | |
5,5 ~ 7,5 | 5,5 kW ~ 7,5 kW | 217 | 300 | 215 | 205 | 288 | M6 | |
11 | 11kW | Ryc.3 | 230 | 370 | 215 | 140 | 360 | M8 |
15 ~ 22 | 15 kW~22 kW | 255 | 440 | 240 | 200 | 420 | M10 | |
30 ~ 37 | 30 kW~37 kW | 315 | 570 | 260 | 230 | 550 | ||
45 ~ 55 | 45 kW~55 kW | 320 | 580 | 310 | 240 | 555 | ||
75 ~ 93 | 75 kW~93 kW | 430 | 685 | 365 | 260 | 655 | ||
110 ~ 132 | 110 kW~132 kW | 490 | 810 | 360 | 325 | 785 | ||
160 ~ 200 | 160 kW~200 kW | 600 | 900 | 355 | 435 | 870 | ||
220 | 200 kW~250 kW | Ryc.4 | 710 | 1700 | 410 | Montaż szafki do lądowania | ||
250 | ||||||||
280 | 280 kW~400 kW | 800 | 1900 | 420 | ||||
315 |
Wygląd i wymiary montażowe
Rozmiar kształtu patrz ryc. 2, ryc. 3, ryc. 4, kształt obudowy operacyjnej patrz ryc. 1
1. Oszczędność energii poprzez konwersję częstotliwości
Oszczędność energii przetwornicy częstotliwości przejawia się głównie w zastosowaniu wentylatora i pompy wodnej.Po zastosowaniu regulacji prędkości ze zmienną częstotliwością dla obciążeń wentylatorów i pomp, stopień oszczędzania energii wynosi 20% ~ 60%, ponieważ rzeczywisty pobór mocy przez obciążenia wentylatorów i pomp jest w zasadzie proporcjonalny do trzeciej potęgi prędkości.Gdy średni przepływ wymagany przez użytkowników jest niewielki, wentylatory i pompy przyjmują regulację prędkości z konwersją częstotliwości w celu zmniejszenia ich prędkości, a efekt oszczędzania energii jest bardzo oczywisty.Podczas gdy tradycyjne wentylatory i pompy wykorzystują przegrody i zawory do regulacji przepływu, prędkość silnika pozostaje zasadniczo niezmieniona, a zużycie energii zmienia się nieznacznie.Według statystyk pobór mocy silników wentylatorów i pomp stanowi 31% krajowego zużycia energii i 50% zużycia energii w przemyśle.Bardzo ważne jest, aby przy takim obciążeniu stosować urządzenie regulujące prędkość konwersji częstotliwości.Obecnie do bardziej udanych zastosowań należą zaopatrzenie w wodę pod stałym ciśnieniem, regulacja prędkości różnych wentylatorów ze zmienną częstotliwością, centralne klimatyzatory i pompy hydrauliczne.
2. Oszczędność energii przy konwersji częstotliwości
Oszczędność energii przetwornicy częstotliwości przejawia się głównie w zastosowaniu wentylatora i pompy wodnej.Po zastosowaniu regulacji prędkości ze zmienną częstotliwością dla obciążeń wentylatorów i pomp, stopień oszczędzania energii wynosi 20% ~ 60%, ponieważ rzeczywisty pobór mocy przez obciążenia wentylatorów i pomp jest w zasadzie proporcjonalny do trzeciej potęgi prędkości.Gdy średni przepływ wymagany przez użytkowników jest niewielki, wentylatory i pompy przyjmują regulację prędkości z konwersją częstotliwości w celu zmniejszenia ich prędkości, a efekt oszczędzania energii jest bardzo oczywisty.Podczas gdy tradycyjne wentylatory i pompy wykorzystują przegrody i zawory do regulacji przepływu, prędkość silnika pozostaje zasadniczo niezmieniona, a zużycie energii zmienia się nieznacznie.Według statystyk pobór mocy silników wentylatorów i pomp stanowi 31% krajowego zużycia energii i 50% zużycia energii w przemyśle.Bardzo ważne jest, aby przy takim obciążeniu stosować urządzenie regulujące prędkość konwersji częstotliwości.Obecnie do bardziej udanych zastosowań należą zaopatrzenie w wodę pod stałym ciśnieniem, regulacja prędkości różnych wentylatorów ze zmienną częstotliwością, centralne klimatyzatory i pompy hydrauliczne.
3.Zastosowanie w poprawie poziomu procesu i jakości produktu
Przetwornica częstotliwości może być również szeroko stosowana w różnych dziedzinach sterowania urządzeniami mechanicznymi, takimi jak przekładnia, podnoszenie, wytłaczanie i obrabiarki.Może poprawić poziom procesu i jakość produktu, zmniejszyć wpływ i hałas sprzętu oraz wydłużyć żywotność sprzętu.Po przyjęciu regulacji prędkości z konwersją częstotliwości układ mechaniczny zostaje uproszczony, a obsługa i sterowanie są wygodniejsze.Niektórzy mogą nawet zmienić oryginalne specyfikacje procesu, poprawiając w ten sposób działanie całego sprzętu.Na przykład w przypadku maszyn tekstylnych i klejących stosowanych w wielu gałęziach przemysłu temperaturę wewnątrz maszyny reguluje się poprzez zmianę ilości gorącego powietrza.Wentylator obiegowy jest zwykle używany do przenoszenia gorącego powietrza.Ponieważ prędkość wentylatora jest stała, ilość doprowadzanego gorącego powietrza można regulować jedynie za pomocą przepustnicy.Jeśli amortyzator nie zostanie wyregulowany lub zostanie wyregulowany nieprawidłowo, maszyna formierska straci kontrolę, co wpłynie na jakość gotowych produktów.Wentylator obiegowy uruchamia się z dużą prędkością, a zużycie pomiędzy paskiem napędowym a łożyskiem jest bardzo duże, przez co pasek napędowy staje się materiałem eksploatacyjnym.Po przyjęciu regulacji prędkości konwersji częstotliwości, regulacja temperatury może być realizowana przez przetwornicę częstotliwości w celu automatycznego dostosowania prędkości wentylatora, co rozwiązuje problem jakości produktu.Ponadto przetwornica częstotliwości może z łatwością uruchomić wentylator przy niskiej częstotliwości i niskiej prędkości, zmniejszyć zużycie pomiędzy paskiem napędowym a łożyskiem, wydłużyć żywotność sprzętu i zaoszczędzić energię o 40%.
4.Realizacja miękkiego startu silnika
Twardy rozruch silnika nie tylko spowoduje poważny wpływ na sieć energetyczną, ale także będzie wymagał zbyt dużej wydajności sieci energetycznej.Duży prąd i wibracje generowane podczas rozruchu spowodują poważne uszkodzenia przegród i zaworów i będą niezwykle szkodliwe dla żywotności sprzętu i rurociągów.Po użyciu falownika funkcja miękkiego startu falownika sprawi, że prąd rozruchowy zmieni się od zera, a maksymalna wartość nie przekroczy prądu znamionowego, zmniejszając wpływ na sieć energetyczną i wymagania dotyczące wydajności zasilacza, wydłużając usługę żywotność sprzętu i zaworów, a także oszczędność kosztów konserwacji sprzętu
Specyfikacja
Rodzaj napięcia: 380 V i 220 V
Zastosowanie Moc silnika: 0,75 kW do 315 kW
Specyfikacja patrz Tabela 1
Napięcie | Model nr. | Moc znamionowa (kVA) | Znamionowy prąd wyjściowy (A) | Silnik aplikacyjny (kW) |
380 V trójfazowy | RDI67-0,75G-A3 | 1,5 | 2.3 | 0,75 |
RDI67-1.5G-A3 | 3.7 | 3.7 | 1,5 | |
RDI67-2.2G-A3 | 4.7 | 5,0 | 2.2 | |
RDI67-4G-A3 | 6.1 | 8,5 | 4,0 | |
RDI67-5.5G/7.5P-A3 | 11 | 13 | 5.5 | |
RDI67-7.5G/11P-A3 | 14 | 17 | 7,5 | |
RDI67-11G/15P-A3 | 21 | 25 | 11 | |
RDI67-15G/18,5P-A3 | 26 | 33 | 15 | |
RDI67-18.5G/22P-A3 | 31 | 39 | 18,5 | |
RDI67-22G/30P-A3 | 37 | 45 | 22 | |
RDI67-30G/37P-A3 | 50 | 60 | 30 | |
RDI67-37G/45P-A3 | 61 | 75 | 37 | |
RDI67-45G/55P-A3 | 73 | 90 | 45 | |
RDI67-55G/75P-A3 | 98 | 110 | 55 | |
RDI67-75G/90P-A3 | 130 | 150 | 75 | |
RDI67-93G/110P-A3 | 170 | 176 | 90 | |
RDI67-110G/132P-A3 | 138 | 210 | 110 | |
RDI67-132G/160P-A3 | 167 | 250 | 132 | |
RDI67-160G/185P-A3 | 230 | 310 | 160 | |
RDI67-200G/220P-A3 | 250 | 380 | 200 | |
RDI67-220G-A3 | 258 | 415 | 220 | |
RDI67-250G-A3 | 340 | 475 | 245 | |
RDI67-280G-A3 | 450 | 510 | 280 | |
RDI67-315G-A3 | 460 | 605 | 315 | |
220 V jednofazowy | RDI67-0,75G-A3 | 1.4 | 4,0 | 0,75 |
RDI67-1.5G-A3 | 2.6 | 7,0 | 1.2 | |
RDI67-2.2G-A3 | 3.8 | 10,0 | 2.2 |
Seria jednofazowa 220V
Silnik aplikacyjny (kW) | Model nr. | Diagram | Wymiar: (mm) | |||||
Seria 220 | A | B | C | G | H | śruba montażowa | ||
0,75 ~ 2,2 | 0,75 kW~2,2 kW | Ryc.2 | 125 | 171 | 165 | 112 | 160 | M4 |
Seria trójfazowa 380V
Silnik aplikacyjny (kW) | Model nr. | Diagram | Wymiar: (mm) | |||||
Seria 220 | A | B | C | G | H | śruba montażowa | ||
0,75 ~ 2,2 | 0,75 kW ~ 2,2 kW | Ryc.2 | 125 | 171 | 165 | 112 | 160 | M4 |
4 | 4kW | 150 | 220 | 175 | 138 | 208 | M5 | |
5,5 ~ 7,5 | 5,5 kW ~ 7,5 kW | 217 | 300 | 215 | 205 | 288 | M6 | |
11 | 11kW | Ryc.3 | 230 | 370 | 215 | 140 | 360 | M8 |
15 ~ 22 | 15 kW~22 kW | 255 | 440 | 240 | 200 | 420 | M10 | |
30 ~ 37 | 30 kW~37 kW | 315 | 570 | 260 | 230 | 550 | ||
45 ~ 55 | 45 kW~55 kW | 320 | 580 | 310 | 240 | 555 | ||
75 ~ 93 | 75 kW~93 kW | 430 | 685 | 365 | 260 | 655 | ||
110 ~ 132 | 110 kW~132 kW | 490 | 810 | 360 | 325 | 785 | ||
160 ~ 200 | 160 kW~200 kW | 600 | 900 | 355 | 435 | 870 | ||
220 | 200 kW~250 kW | Ryc.4 | 710 | 1700 | 410 | Montaż szafki do lądowania | ||
250 | ||||||||
280 | 280 kW~400 kW | 800 | 1900 | 420 | ||||
315 |
Wygląd i wymiary montażowe
Rozmiar kształtu patrz ryc. 2, ryc. 3, ryc. 4, kształt obudowy operacyjnej patrz ryc. 1